Литьевые пластики "РуКаст" и "РуКаст Мастер"
«РуКаст» и «РуКаст Мастер» — литьевые полиуретановые компаунды
Жидкие пластики «РуКаст» и «РуКаст Мастер» — это двухкомпонентные литьевые составы низкой вязкости. Они созданы для получения высокодетализированных отливок из жёстких и гибких форм. Материалы отверждаются при комнатной температуре и дают чистые изделия практически без пузырьков. Отливки из «РуКаст» имеют белый цвет, отливки из «РуКаст Мастер» — бежевый цвет.
✅ Область применения
Идеальное решение для:
• воспроизведения скульптур малого и среднего размера;
• мелкосерийного прототипирования;
• создания реквизита для спецэффектов;
• декоративных украшений, бижутерии и элементов интерьера (статуэтки, фигурки, посуда);
• любых задач, где требуется лёгкий, прочный пластик и простота заливки.
✅ Ключевые преимущества
• Простота смешивания — компоненты смешиваются в простых соотношениях по массе или объему. Легко отмерять и использовать без сложных расчётов.
• Максимальная детализация — низкая вязкость позволяет передать мельчайшие элементы формы.
• Гибкость по времени — разные модификации отличаются временем жизнеспособности и скоростью извлечения из формы. Первая цифра в названии — время жизни (в минутах), следующие две — твёрдость по шкале Шора D.
• Прочность и долговечность — полностью отверждённые отливки прочны, устойчивы к кратковременному воздействию влаги и слабых растворителей.
• Лёгкая постобработка — отливки хорошо поддаются механической обработке.
✅ Специальные рекомендации
• Колеровка — компонент «А» можно окрашивать колеровочными пастами для получения нужного оттенка по массе.
• Окрашивание и устойчивость к УФ
Полученный отверждённый образец может быть окрашен. Неокрашенный образец со временем пожелтеет. Этот процесс происходит гораздо быстрее при попадании на него УФ-лучей (прямой солнечный свет).
• Вакуумная дегазация и давление
«РуКаст» и «РуКаст Мастер» разработаны так, чтобы минимизировать количество пузырьков даже при заливке вручную без спецоборудования. Однако для мелких и сверхдетализированных отливок, а также для форм со сложным рельефом рекомендуется:
• Вакуумирование смеси перед заливкой — удаляет воздух, захваченный при перемешивании компонентов.
• Помещение формы с отливкой под повышенное давление (2–6 атм) на время отверждения.
Использование обоих методов (вакуум + давление) даёт наилучший результат: отливки становятся идеально гладкими, без каверн, с полной передачей текстуры формы.
Сравнительная таблица характеристик
| Параметр | «РуКаст 3-70D» | «РуКаст 5-70D» | «РуКаст Мастер 3-70D» |
|---|---|---|---|
| Вязкость компонента А, сПз | 105 | — | 58 |
| Вязкость компонента Б, сПз | 102 | — | 38,8 |
| Плотность, г/см³ | 1,1 | 1,1 | 1,1 |
| Время гелеобразования, мин | 2–3 | 4,30–5 | 2–3 |
| Время выемки из формы, мин | 6–10 | 30–90 | 6–10 |
| Полное отверждение, ч | 24 | 24 | 24 |
| Цвет смеси → после отверждения | прозрачный → белый | прозрачный → белый | полупрозрачный → светло-бежевый |
| Усадка, % | 1,65 | — | 2,1 |
| Твёрдость по Шору D | 67–70 | 67–70 | 67–70 |
| Прочность на разрыв, МПа | 20 | — | 25,8 |
| Удлинение при разрыве, % | 12 | — | 15,2 |
* Расшифровка маркировки жидких пластиков "РуКаст" и "РуКаст Мастер":
Первая цифра — время жидкотекучести состава (в минутах).
Цифры после дефиса — твёрдость по шкале Шора D.
*Пример: «РуКаст 3-70D» — время жидкотекучести 3 минуты, твёрдость 70 Шор D.*